Nuestros ingenieros han diseñado viscosímetros y sensores que usan los principios de operación más simples, pero a su vez más sensibles y confiables. Nuestros viscosímetros en producción y software intuitivo de viscosidad proveen excelente facilidad de uso y confiabilidad.
Nuestro equipo de viscosidad es tan confiable que muchos ya han estado en uso por más de 30 años.
Nuestro Controlador de Viscosidad series MP3000/3500 ofrece un estándar enteramente nuevo de versatilidad y economía en un paquete compacto de CLP/Pantalla Touch.
Por más de 25 años, Saint Clair Systems ha provisto herramientas para el control de temperatura y soluciones para acabadoras industriales que se especializan en diversas áreas:
Informamos de una mayor estabilidad en los patrones de estriación al aplicar PVC al aluminio para crear un acabado de grano de madera. Informamos de reducciones significativas en los problemas de coincidencia de color como resultado de la construcción consistente de la película
- Alsco
Steelscape informó de la reducción de la "formación de hebras" al aplicar poliéster al acero, lo que dio como resultado un acabado que "parece rociado en lugar de laminado", Steelscape informó de una reducción del 75% en el estallido de disolventes debido a la reducción de la adición de disolventes. Steelscape reportó una reducción del 100% en los solventes agregados a los primers y backers y un 60% de reducción en los solventes agregados a las capas de acabado. ¡Esta fue la implementación de proyectos de capital más fácil que hemos hecho!
- Ron Hurst
- Steelscape
¡Nuestro sistema proporcionó la mejor relación costo-beneficio de cualquier proyecto de capital hasta ahora!
- Jay Michae
- Ternium
Reported solvent reductions between 80% - 100%
- Ternium Shreveport
Como parte de nuestro plan de mejora continua en Roush, decidimos tomar un enfoque más agresivo en el control de la temperatura en el taller de pintura. La mejora de la calidad resultante se notó inmediatamente y ayudó a impulsar nuestra FTC (First Time Capability) y mantenerla donde la necesitábamos.
- Patrick Henterly
Roush Manufacturing
En Valspar, formulamos nuestras pinturas para que funcionen bajo una variedad de condiciones y variables de proceso diferentes. Una de las principales variables es la temperatura de la pintura, que puede variar entre 40°F y 100°F según las condiciones de la instalación de revestimiento de la bobina. Este amplio cambio de temperatura puede causar estragos tanto en la viscosidad de la pintura como en la configuración de la aplicación. Tener una temperatura de la pintura consistente y dirigida elimina esta variable del proceso y sus efectos de la ecuación. Además, tener una temperatura de pintura consistente asegura un uso óptimo (mínimo) de costosos solventes reductores para lograr la viscosidad deseada y el espesor de la película de pintura aplicada.
- Kent Hatch
Valspar Corporation
Ser capaz de controlar la temperatura dentro de un estrecho rango mientras se usa la pintura puede ser muy beneficioso. El beneficio más obvio es la reducción del uso de disolventes. Esto no sólo es más económico para el aplicador, sino que también reduce el impacto ambiental y los riesgos para la salud de sus empleados. La reducción de la cantidad de disolvente añadido [proporciona] un beneficio adicional al rendimiento de la pintura que se está utilizando. Los dos principales beneficios son: Reducción de la posibilidad de que el disolvente se rompa o de que se formen ampollas. La adición de demasiado disolvente a ciertas pinturas o a ciertos colores de pinturas puede causar cambios de color o de brillo, y al reducir la cantidad que se debe añadir esto se puede evitar.
- Herald Cales
Akzo-Nobel
